PA plast
PA6, označovaný také jako polyamid 6, nylon 6 nebo silon, patří mezi nejpoužívanější konstrukční termoplasty. Kombinuje vysokou mechanickou pevnost, houževnatost, odolnost proti opotřebení a dobré kluzné vlastnosti. Díky tomu se používá při výrobě ozubených kol, kladek, pouzder, ložisek, vodicích prvků, válečků, řemenic, distančních dílů a dalších strojních součástí.
Materiál dobře tlumí vibrace a hluk, odolává olejům, mazivům a řadě běžných provozních kapalin. Ve srovnání s kovovými materiály má nízkou hmotnost, nepodléhá korozi a umožňuje výrobu součástí s nižší hlučností a bez nutnosti rozsáhlého mazání.
PA6 lze dobře obrábět soustružením, frézováním, vrtáním nebo řezáním. Dodává se nejčastěji ve formě desek, tyčí, trubek, bloků a odlitků. Kromě základního přírodního provedení jsou k dispozici také modifikované varianty se skelnými vlákny, pevnými mazivy, olejem, tepelnými stabilizátory nebo přísadami zvyšujícími odolnost proti hoření.
Z PA6 vyrábíme přesné strojní součásti podle výkresu, 3D modelu nebo dodaného vzorku, a to od jednotlivých kusů až po velké série.
Lze se setkat s obchodními názvy: Silon, Nylon, Sustamid, Ertalon, Tecamid, Tecast, Nylatron, Zellamid, Miramid, Akulon, Ultramid, Durethan
Podrobný popis
Technický plast PA6 je semikrystalický polyamid určený pro výrobu mechanicky namáhaných konstrukčních dílů. Vyznačuje se výhodným poměrem pevnosti, houževnatosti, odolnosti proti opotřebení a ceny. V mnoha aplikacích může nahradit ocel, hliník, bronz nebo jiné neželezné kovy.
Významnou vlastností PA6 je jeho vysoká odolnost proti abrazi. Materiál je proto vhodný pro součásti vystavené opakovanému pohybu, tření nebo kontaktu s dalšími díly. Používá se například pro kluzná ložiska, pouzdra, vodicí lišty, válečky, kladky, ozubená kola nebo segmenty dopravníkových systémů.
PA6 má dobré kluzné vlastnosti a v mnoha případech může pracovat s omezeným mazáním. Pro aplikace vyžadující ještě nižší tření se používají modifikované druhy s olejem, sirníkem molybdeničitým nebo jinými pevnými mazivy. Tyto varianty mohou dosahovat nižšího součinitele tření, klidnějšího chodu a delší životnosti kluzných součástí.
Materiál současně dobře tlumí rázy, vibrace a provozní hluk. Ozubená kola, kladky nebo válečky vyrobené z PA6 proto zpravidla pracují tišeji než srovnatelné kovové díly. Nízká hustota materiálu navíc umožňuje snížit celkovou hmotnost konstrukce a zatížení pohonných mechanismů.
Standardní PA6 vykazuje dobrou odolnost vůči minerálním olejům, mazivům, palivům, slabým zásadám a řadě organických látek. Jeho vhodnost pro konkrétní chemické prostředí však musí být vždy posouzena podle koncentrace média, provozní teploty a délky expozice. Materiál není obecně vhodný pro kontakt se silnými kyselinami a některými agresivními chemikáliemi.
Jednou z nejdůležitějších vlastností polyamidu 6 je jeho schopnost absorbovat vlhkost. Po absorpci vody se zpravidla zvyšuje houževnatost a odolnost proti nárazu, současně však klesá pevnost a tuhost a může docházet k rozměrovým změnám. Tento jev je nutné zohlednit zejména u přesných vodicích dílů, pouzder, ložisek a součástí s malými montážními vůlemi.
Pro aplikace, u nichž je vyžadována vyšší tuhost a rozměrová stabilita, lze použít PA6 vyztužený skelnými vlákny. Běžnou variantou je PA6-GF30 obsahující přibližně 30 % skelných vláken. Oproti neplněnému materiálu má vyšší modul pružnosti, pevnost, odolnost proti tečení a lepší stabilitu při dlouhodobém zatížení. Je však méně houževnatý, může být abrazivnější vůči protikusu a není optimální pro všechny kluzné aplikace.
Pro rozměrné součásti se často používá litý polyamid PA6G. Technologie lití umožňuje vyrábět silnostěnné polotovary, velké bloky, kotouče, trubky nebo tvarové odlitky s nižším vnitřním pnutím. PA6G se uplatňuje například při výrobě velkých kladek, řemenic, vodicích kol, ozubených věnců a ložiskových segmentů.
PA6 se dobře obrábí běžnými nástroji pro obrábění kovů nebo plastů. Při výrobě přesných součástí je však nutné omezit vznik tepla, používat ostré nástroje a respektovat vnitřní pnutí polotovaru. U větších úběrů materiálu může být vhodné obrábět díl postupně, ponechat jej před dokončením stabilizovat a následně provést finální opracování.
Nabízíme výrobu standardních i atypických dílů z PA6 podle výkresové dokumentace, 3D modelu, dodaného vzorku nebo konkrétních provozních požadavků. Pomocí přesného CNC obrábění lze vyrábět jednotlivé kusy, prototypy, náhradní díly i menší a střední série bez nutnosti investovat do vstřikovacích forem.
Z materiálu PA6 lze vyrábět například:
- ozubená kola a ozubené segmenty,
- kladky a řemenice,
- kluzná pouzdra a ložiska,
- vodicí lišty a vodicí kameny,
- válečky a dopravníkové prvky,
- opěrné a distanční kroužky,
- příruby, podložky a vložky,
- izolační a konstrukční díly,
- náhradní součásti pro starší stroje,
- přesné atypické díly podle výkresu nebo vzorku.
Nevýhody PA6
- absorbuje vlhkost,
- může měnit rozměry,
- při navlhnutí klesá tuhost,
- není vhodný pro silné kyseliny,
- nehodí se automaticky pro velmi přesné díly ve vlhkém prostředí,
- neplněný PA6 má omezenější dlouhodobou teplotní odolnost než některé výkonnější plasty.
Správná volba typu PA6 závisí na zatížení, rychlosti pohybu, provozní teplotě, rozměrové přesnosti, vlhkosti prostředí, způsobu mazání a chemickém působení okolních médií. U silně zatížených nebo bezpečnostně důležitých součástí doporučujeme volbu materiálu ověřit technickým výpočtem a údaji z konkrétního materiálového listu.
Kdy použít jaký materiál
| Materiál | Charakteristika | Orientační provozní teplota | Hlavní výhody | Typické použití |
|---|---|---|---|---|
| PA6 extrudovaný | Standardní neplněný polyamid vyráběný vytlačováním | −40 až +100 °C | Dobrá pevnost, houževnatost, obrobitelnost a příznivá cena | Pouzdra, vodicí prvky, podložky, menší ozubená kola |
| PA6G litý | Litý polyamid vhodný také pro rozměrné polotovary | −40 až +105 °C | Dobrá odolnost proti opotřebení, nižší vnitřní pnutí a možnost velkých rozměrů | Velké kladky, řemenice, kola, silnostěnné díly |
| PA6-GF30 | PA6 vyztužený přibližně 30 % skelných vláken | −30 až +120 °C | Vysoká tuhost, pevnost, odolnost proti tečení a lepší rozměrová stabilita | Nosné díly, držáky, kryty a dlouhodobě staticky zatížené součásti |
| PA6 s MoS₂ | Polyamid modifikovaný sirníkem molybdeničitým | −40 až +105 °C | Lepší kluzné vlastnosti, vyšší povrchová tvrdost a odolnost proti opotřebení | Pouzdra, vodicí segmenty, kladky a kluzné součásti |
| PA6 s olejem | Polyamid s rovnoměrně rozptýleným mazivem | −40 až +100 °C | Nízké tření, omezená potřeba mazání a dobrá odolnost proti zadírání | Kluzná ložiska, vodicí lišty a pomaloběžné zatížené díly |
| PA6 tepelně stabilizovaný | PA6 s přísadami omezujícími tepelnou degradaci | Dle konkrétního typu, obvykle až +120 °C | Delší životnost při zvýšených teplotách | Strojní a automobilové díly v teplejším provozu |
| PA6 FR | Modifikace se sníženou hořlavostí | Dle konkrétního typu | Samozhášivost a možnost splnění požárních norem | Elektrotechnika, kolejová vozidla, kryty a izolační součásti |
| PA6 FG | Typ určený pro kontakt s potravinami | Dle konkrétního typu | Kontrolované složení a možnost shody s předpisy pro styk s potravinami | Potravinářské stroje, vodicí prvky, válečky a konstrukční díly |
| PA6 detekovatelný | Materiál upravený pro optickou nebo kovovou detekci | Dle konkrétního typu | Snazší odhalení částic ve výrobním procesu | Potravinářství, farmacie a balicí technika |
Často kladené otázky
Co je technický plast PA6?
PA6 je konstrukční termoplast ze skupiny polyamidů. Označuje se také jako polyamid 6, nylon 6 nebo silon. Vyznačuje se vysokou pevností, houževnatostí, odolností proti opotřebení a dobrými kluznými vlastnostmi. Používá se především pro výrobu namáhaných strojních a konstrukčních součástí.
Jaký je rozdíl mezi extrudovaným PA6 a litým PA6G?
Extrudovaný PA6 se vyrábí vytlačováním a používá se zejména pro standardní desky, tyče a menší polotovary. Litý PA6G vzniká polymerací přímo ve formě a umožňuje výrobu rozměrnějších a silnostěnných polotovarů. PA6G zpravidla vykazuje dobré kluzné vlastnosti, odolnost proti opotřebení a nižší vnitřní pnutí u velkých dílů.
Je PA6 vhodný pro výrobu kluzných pouzder a ložisek?
Ano, PA6 se často používá pro kluzná pouzdra, ložiska, vodicí segmenty a další pohyblivé součásti. Má dobré kluzné vlastnosti, odolává opotřebení a tlumí vibrace. Pro provoz bez pravidelného mazání mohou být vhodnější modifikované druhy s olejem, MoS₂ nebo jinými kluznými přísadami.
Jak PA6 reaguje na vodu a vzdušnou vlhkost?
PA6 je hygroskopický materiál, takže absorbuje vlhkost ze vzduchu i vodu při přímém kontaktu. Absorpce vlhkosti zvyšuje jeho houževnatost, ale může snížit tuhost a způsobit rozměrové změny. U přesných dílů je proto nutné počítat s provozní vlhkostí a navrhnout vhodné tolerance.
Jaký je rozdíl mezi PA6 a PA66?
PA6 bývá houževnatější, snadněji se zpracovává a často představuje cenově výhodnější řešení. PA66 zpravidla dosahuje vyšší tuhosti, pevnosti a teplotní odolnosti. Volba závisí na mechanickém zatížení, teplotě, požadované rozměrové stabilitě a ekonomických požadavcích aplikace.
Kdy je vhodné použít PA6 se skelnými vlákny?
PA6 se skelnými vlákny je vhodný pro součásti, které vyžadují vyšší tuhost, pevnost a odolnost proti dlouhodobému zatížení. Často se používá pro konstrukční držáky, nosné prvky, kryty nebo díly pracující při zvýšené teplotě. Pro kluzné uložení nemusí být vždy ideální, protože skelná vlákna mohou zvyšovat opotřebení protikusu.
Lze z PA6 vyrobit díl podle výkresu nebo vzorku?
Ano. Z desek, tyčí, trubek, bloků nebo odlitků PA6 lze pomocí CNC obrábění vyrábět standardní i zcela atypické součásti. Výroba může probíhat podle technického výkresu, 3D modelu, dodaného vzorku nebo rozměrů původního dílu. Tento způsob je vhodný pro prototypy, jednotlivé kusy, opravy i menší série.
Jak vybrat správný typ PA6?
Při výběru je nutné zohlednit velikost a směr zatížení, provozní teplotu, rychlost pohybu, tření, způsob mazání, vlhkost, chemické prostředí a požadovanou rozměrovou přesnost. Pro běžné součásti může postačovat standardní PA6, pro velké díly PA6G, pro vyšší tuhost PA6-GF30 a pro kluzné aplikace některá z modifikací s pevnými nebo kapalnými mazivy.
Nevíte, který materiál pro vaši aplikaci?
Potřebujete vyrobit ozubené kolo, pouzdro, kladku, vodicí prvek nebo jiný díl z PA6? Zašlete nám výkresovou dokumentaci, 3D model nebo vzorek původní součásti. Doporučíme vhodný typ polyamidu a zajistíme přesnou CNC výrobu od jednotlivých kusů až po menší a střední série. Kontaktujte nás pro technickou konzultaci a nezávaznou cenovou nabídku.




