Těsnění,
těsnící prvky pro hydrauliku
a pneumatiku
Těsnění – Standardizované prvky i zakázková CNC výroba
Nabízíme kompletní sortiment těsnících prvků, které jsou využívány především v hydraulických a pneumatických zařízeních, ale potřebu utěsnění dokážeme řešit i pro mnoho dalších aplikací. Kromě široké nabídky celé řady typů těsnění ve standardizovaných provedeních a rozměrech se zabýváme také CNC výrobou a dokážeme tak vyrobit zakázkové těsnění přesně dle požadavku a to ve velice krátkém termínu.
Standardní těsnící prvky
Těsnění užívané v hydraulice a pneumatice, které je vyráběno ve standardizovaných rozměrových řadách a materiálech. Výhodou je nižší cena díky velkosériové výrobě. Nevýhoda je často horší kusová dostupnost a také omezená oblast využití.
Pro zajištění maximální dostupnosti úzce spolupracujeme s několika předními evropských výrobci a nejčastěji užívané typy a velikosti udržuje skladem.
Naše CNC výroba těsnění
V praxi nastávají případy, kdy standardizované řešení nelze z různých důvodů využít. Pro tyto situace nabízíme možnost naší vlastní CNC výroby. Výroba je možná již od 1 kusu bez nutnosti nákladů na formu atp. Díky prvkům automatizace však dokážeme efektivně vyrábět i rozsáhlé série.
Na skladě si udržujeme celou řadu základních materiálů, abychom byli schopni pružně reagovat na urgentní požadavky či na potřebu pouze kusového množství.
NAŠE DALŠÍ SLUŽBY V OBLASTI NEJEN HYDRAULICKÉHO TĚSNĚNÍ
Hydraulické těsnící prvky – další služby
Nedílnou součástí naší nabídky jsou také další služby v oblasti těsnících prvků pro průmyslové použití
OMĚŘENÍ ZÁSTAVBOVÝCH PROSTOR, NÁVRH ŘEŠENÍ
MONTÁŽ HYDRAULICKÉHO A DALŠÍHO TĚSNĚNÍ
REPASE HYDRAULICKÝCH VÁLCŮ
TĚSNÍCÍ PRVKY PRO DALŠÍ PRŮMYSLOVÉHO APLIKACE
HYDRAULICKÉ TĚSNĚNÍ – NAŠE VÝROBA
Výroba těsnění – ukázky výrobků a naší CNC výroby
Záruka naší kvality
Naše společnost získala certifikát EN ISO 9001:2016. Nejen při výrobě těsnění pro hydrauliku se principy této certifikace řídíme
a díky tomu můžeme našim zákazníkům přinášet takovou úroveň výrobků a služeb, která splňuje ty nejpřísnější požadavky kvality.
STÍRACÍ KROUŽKY
NÁMI VYRÁBĚNÉ PROFILY
STANDARDNÍ TĚSNĚNÍ
V nabídce tzv. standardního těsnění (výroba vstřikováním do formy) naleznete dalších 14 typů a to včetně stíracích kroužků z kovem.
Pro podrobné technické informace o jednotlivých typech (maximální provozní tlak, teplota, rychlost atd.) nás prosím kontaktujte.
TĚSNĚNÍ PÍSTNICE
NÁMI VYRÁBĚNÉ PROFILY
STANDARDNÍ TĚSNĚNÍ
Nabídka standardního pístnicového těsnění (výroba vstřikováním do formy) čítá dalších 17 typů. Jejich přehled naleznete v katalogu níže.
Pro podrobné technické informace o jednotlivých typech (maximální provozní tlak, teplota, rychlost atd.) nás prosím kontaktujte.
TĚSNĚNÍ PÍSTU
NÁMI VYRÁBĚNÉ PROFILY
STANDARDNÍ TĚSNĚNÍ
Nabídka standardního pístnicového těsnění (výroba vstřikováním do formy) čítá dalších 16 typů. Jejich přehled naleznete v katalogu níže.
Pro podrobné technické informace o jednotlivých typech (maximální provozní tlak, teplota, rychlost atd.) nás prosím kontaktujte.
Jak CNC výroba těsnění probíhá?
Na videu je ukázka výroby těsnící manžety o průměru 330 mm z Polyurethanu H-PU 95 Sh.A.
Materiály používané pro výrobu
K výrobě těsnění využíváme širokou škálu materiálů.
Jedná se především o H-PU, NBR, FPM, EPDM, POM, PTFE a další.
Níže naleznete přehled a základní vlastnosti několika vybraných materiálů. V naší nabídce ale naleznete více než 80 materiálových variant. Materiál volíme dle požadavků aplikace, kdy je třeba zohlednit především provozní teplotu, tlak, chemické prostředí a další parametry. Nabízíme také materiály s atesty a certifikací FDA, které lze uplatnit v např. v potravinářském či farmaceutickém průmyslu.
Podrobné technické listy ke všem materiálům jsou k dispozici na vyžádání.
Materiál | Tvrdost | Teplota | Popis a použití | |
---|---|---|---|---|
Polyuretan HPU, FDA červený | 95 ± 2 °Sh.A | -20 ÷ 115 °C | Univerzální materiál, který vyniká svými mechanickými vlastnostmi, odolností vůči opotřebení, teplotám a výbornou obrobitelností. Ve vodě odolný hydrolýze. Vhodný pro minerální oleje a tlakový vzduch. | |
Polyuretan HPU 55D žlutý | 55 ± 3 °Sh.D | -20 ÷ 115 °C | Univerzální materiál, který vyniká svými mechanickými vlastnostmi, zvýšenou odolností vůči opotřebení, teplotám a výbornou obrobitelností. Ve vodě odolný hydrolýze. Vhodný pro minerální oleje a tlakový vzduch. | |
Polyuretan SL-PU černý | 96 ± 2 °Sh.A | -20 ÷ 110 °C | Mazivy plněný polyuretan s výbornými mechanickými vlastnostmi a odolností vůči opotřebení. Díky obsahu maziva je zvláště vhodný pro aplikace s omezením mazáním (např. suché pneumatické použití) | |
Pryž NBR 85 černá | 85 ± 5 °Sh.A | -30 ÷ 110 °C | Pryž odolná minerálním olejům, palivům, rostlinným a živočisným tukům, HFA, HFB a HFC-kapalinám. Disponuje výbornými elastickými vlastnostmi. Není dlouhodě odolná povětrnostním vlivům a ozonu. | |
Pryž NBR 85 FDA bílá | 85 ± 5 °Sh.A | -30 ÷ 110 °C | Pryž NBR bílé barvy s atestem FDA pro použití např. v potravinářství. Odolná minerálním olejům, palivům, rostlinným a živočisným tukům, HFA, HFB a HFC-kapalinám. Výborné elastické vlastnosti. | |
Pryž H-NBR 85 zelená | 85 ± 5 °Sh.A | -20 ÷ 150 °C | Pryž NBR se zvýšenou odolností vysokým teplotám a navýšenou otěruvzdorností. Odolná minerálním olejům, palivům, rostlinným a živočisným tukům, HFA, HFB a HFC-kapalinám. Výborné elastické vlastnosti. | |
Pryž EPDM 85 černá | 85 ± 5 °Sh.A | -45 ÷ 130 °C | Pryžový materiál s výbornou odolností záporným teplotám, stárnutí a povětrnostním vlivům. Odolný alkoholům, alkáliím, kyselinám a dalším látkám. Nevhodný pro ropné produkty, tuky a oleje. | |
Pryž EPDM 82 FDA bílá | 82 ± 5 °Sh.A | -45 ÷ 130 °C | Pryž EPDM bílé barvy s atestem FDA pro použití např. v potravinářství. Materiál s výbornou odolností záporným teplotám, stárnutí a povětrnostním vlivům. Odolný alkoholům, alkáliím, kyselinám a dalším látkám. | |
Pryž FPM hnědá | 82 ± 5 °Sh.A | -20 ÷ 220 °C | Materiál s velmi vysokou teplotní odolností a výbornou chemickou odolností i proti agresivním chemikáliím. Nevhodná pro použití u horké vody. | |
Pryž Silikon modrá | 85 ± 5 °Sh.A | -60 ÷ 200 °C | Pryžový materiál s výbornou teplotní odolností, vysokou flexibilitou i při nízkých teplotách a odolností vůči atmosferickým vlivům a stárnutí. Nulový vliv na chuť i vůni média - často využíván v potravinářství. | |
Pryž Silikon FDA bílá | 85 ± 5 °Sh.A | -60 ÷ 200 °C | Silikonová pryž v bílé barvě s atestem FDA. Pryžový materiál s výbornou teplotní odolností, vysokou flexibilitou i při nízkých teplotách a odolností vůči atmosferickým vlivům a stárnutí. Nulový vliv na chuť i vůni média. | |
PTFE virgin bílá | 55 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | Materiál s výjimečnou chemickou a teplotní odolností a výbornými kluznými vlastnostmi. Má atest FDA a lze tak použít v potravinářství. Nejčastěji je využíván pro vodící a opěrné kroužky. | |
PTFE + 40% bronz hnědá | 60 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | PTFE plněný ze 40% bronzem. Díky této přímesi je dosaženo zvýšené pevnosti tlaku, tepelné vodivosti a vyšší odolnosti extruzi. Jde o nejčastěji používanou PTFE směs pro výrobu hydraulického těsnění. | |
PTFE + 25% uhlík šedá | 65 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | PTFE plněný z 25% uhlíkem. Příměs uhlíku zvyšuje tvrdost, odolnost proti tečení, otěruvzdornost a tepelnou vodivost materiálu. Částečně samomazný. | |
PTFE PEEK béžová | 60 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | PTFE plněný z 10% PEEK. Výborná odolnost otěru a extruzi, zvláště v aplikacích s minimem maziva. Materiál má FDA atest. | |
POM bílá | 81 ± 3 °Sh.D | -45 ÷ 100 °C | Materiál s výbornými mechanickými vlastnostmi, vysokou tvrdostí, tvarovou stálostí a velkou odolností otěru. Využíván především pro výrobu opěrných a vodících kroužků. | |
PA bílá | 79 ± 3 °Sh.D | -40 ÷ 110 °C | Polyamid PA vyniká mechanickými vlastnostmi, otěruvzdorností a kluznými vlastnostmi. Nevýhodou je poměrně vysoká nasákavost vodou. | |
PE-UHMW bílá | 61 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 80 °C | Vysokomolekulární polyetylen je materiál s vysokou odolností otěru, opotřebení a dobrými kluznými vlastnostmi. Výborná odolnost záporným teplotám. |
TĚSNĚNÍ PRO HYDRAULIKU A PNEUMATIKU
Návrh a mechanika těsnění
Při návrhu řešení je třeba zohlednit několik faktorů, které rozhodují o ideální volbě profilu a použitého materiálu.
Jedná se především o tlak, teplotu, rychlost a dále pak o chemické prostředí, tření, způsob úpravy funkčních povrchů a další faktory.
Na základě těchto faktorů volíme těsnící prvek, který ideálně splňuje nároky dané aplikace a zaručuje vysoký těsnící efekt a životnost.
Požadavky na kvalitu funkčních ploch
Zvláštní pozornost je třeba klást na provedení povrchu funkčních ploch.
Účelem je zajistit takovou kvalitu povrchu, která minimalizuje oděr a opotřebení těsnění.
Těsnění pístnice, které utěsňuje v protilehlé poloze vůči pohybujícímu se povrchu, lze poškodit jemnými abrazívními částečkami , které mohou přilnout k drsnému povrchu. Tyče by proto měly mít nízkou hodnotu drsnosti povrchu a povrch by měl být podobný tvrdému chrómu a nerezavějící. Ideální drsnost povrchu je někde kolem 0,3 µm (Ra) nebo 2,3 µm (Rt).
Těsnění pístů, které těsní proti vnitřnímu povrchu válce, není vystaveno stejnému rozsahu působení brusných částeček, které vnikají z atmosféry, a proto zvládne hrubší povrch. Ideální drsnost povrchu je někde kolem 0,5 µm (Ra) nebo 3,7 µm (Rt). Provozní tlak musí být brán v potaz při hodnocení vlastností povrchu. Při vyšším provozním tlaku je film mezi těsněním a těsnícím povrchem tenčí a tření je větší. Za takových provozních podmínek, by se měla volit co nejmenší drsnost povrchu.
Kvalita povrchu pro statické těsnění, by měla být kolem 1 µm (Ra) nebo 7 µm (Rt).
Podrobné informace o konstrukci, návrhu a další technické informace naleznete v našem katalogu.
KONTAKT
Zaujala Vás naše nabídka?
Pokud máte jakýkoliv požadavek na technický plast nebo výrobek z něj, budeme rádi když se na nás obrátíme. Rádi s Vámi vše zkonzultujeme a na základě podkladů vypracujeme nezávaznou cenovou nabídku.
V případě zájmu nás prosím kontaktujte na jednom ze zde uvedených kontaktů, nebo prostřednictvím kontaktního formuláře.