Těsnění, těsnící prvky pro hydrauliku a pneumatiku
Nabízíme kompletní sortiment průmyslových těsnících prvků, které jsou využívány především v oblasti hydrauliky a pneumatiky.
Kromě standardizovaných prvků nabízíme také CNC zakázkovou výrobu, kde je výroba možná již od 1 kusu a to až do průměru 500 mm.
Těsnění užívané v hydraulice a pneumatice, které je vyráběno ve standardizovaných rozměrových řadách a materiálech.
Výhodou je nižší cena díky velkosériové výrobě. Nevýhoda je často horší kusová dostupnost a také omezená oblast využití.
Odebíráme od předních evropských výrobců a nejčastěji užívané typy a velikosti udržuje skladem.
V praxi nastávají případy, kdy standardizované řešení nelze z různých důvodů využít.
Pro tyto situace nabízíme možnost CNC výroby. Výroba je možná již od 1 kusu bez nutnosti nákladů na formu atp.
Skladem udržujeme dostatek výchozích materiálů, abychom byli schopni řešit i urgentní případy a požadavky.
Další služby v oblasti hydraulického těsnění
Nedílnou součástí naší nabídky jsou také další služby v oblasti těsnících prvků pro průmyslové použití
Oměření zástavbových prostor a návrh řešení na míru
![Oměření těsnění Těsnění oměření](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Omereni-tesneni.jpg)
Montáž hydraulického a dalšího těsnění
![Montáž těsnění Montáž těsnění](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Montaz-tesneni.jpg)
Kompletní repase hydraulických válců
![Repase hydraulických válců Repase hydraulických válců](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Repase-hydraulickych-valcu.jpg)
Těsnící prvky pro další průmyslové aplikace
![Další těsnění prvky Těsnění pro další aplikace](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Dalsi-tesneni-prvky.jpg)
Základní přehled nabízených typů těsnících prvků:
![Hydraulicky valec Hydraulicky valec](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2020/11/Hydraulicky-valec.gif)
Těsnění pístu
Jedná se většinou o hlavní činný těsnící prvek. Přenáší tlak způsobený použitým mediem na posuvný pohyb pístnice a další navazující části stroje. Je nasazené na pístu a těsní pohyb na vnějším břitu, ve válci.
![Těsnění-pístu Těsnění pístu](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Tesneni-pistu.gif)
Těsnění pístnice
Těsnění, které uzavírá válec. Jeho účelem je zamezit úniku média ze zařízení do volného prostoru případně do jiné části zařízení. Primárně je určeno pro posuvné pohyby či kombinaci s mírným pootáčením. Bývá umístěno v hlavě válce a těsní pohyb pístnice na vnitřním břitu.
![Těsnění-pístnice Těšnění pístnice](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Tesneni-pistnice.gif)
Stírací kroužky
Těsnící prvek, jehož primární funkcí je setření nečistot z pístnice. Chrání zařízení před vniknutím nečistoty a tím výrazně zvyšuje životnost ostatního použitého těsnění i stroje samotného.
![Stírací-kroužky Stírací kroužky](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Stiraci-krouzky.gif)
Vodící kroužky
Jejich úkolem je vymezení vůle mezi pístem a válcem nebo pístnici a hlavou. Zvyšují mechanickou odolnost těsnění, zabraňují odírání zástavby a snižují tření v zařízení.
![Vodící-kroužky Vodící kroužky](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Vodici-krouzky.gif)
Opěrné kroužky
Opěrné kroužky (vyráběné většinou z plastu) fungují jako výztužné kroužky, které zvyšují tlakové a mechanické odolnosti O-kroužků a jiných těsnění. Zabraňují také vniknutí těsnění do spáry při větších vůlích v zařízení.
![Opěrné-kroužky Opěrné kroužky](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Operne-krouzky.gif)
Statická těsnění
Statické těsnění prvky určené pro těsnění nepohyblivých součástí. Jsou používány primárně pro utěsnění přírub a hlav válců.
![Statická-těsnění Těsnění statická těsnění](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Staticka-tesneni.gif)
Rotační těsnící prvky
Těsnící prvky určené pro rotační pohyb. Jde především o různé motory, otočné převaděče, rozvaděče, klouby a podobná zařízení.
![Rotační-těsnění Těsnění rotační těsnění](https://reontech.cz/wp-content/uploads/2021/06/Rotacni-tesneni.gif)
Hydraulické těsnění – materiály používané pro výrobu
K výrobě využíváme širokou škálu materiálů. Jedná se především o H-PU, NBR, FPM, EPDM, POM, PTFE a další.
Níže naleznete přehled a základní vlastnosti několika vybraných materiálů. V naší nabídce ale naleznete více než 65 materiálových variant.
Materiál volíme dle požadavků aplikace, kdy je třeba zohlednit především provozní teplotu, tlak, chemické prostředí a další parametry.
Nabízíme také materiály s atesty a certifikací FDA, které lze uplatnit v např. v potravinářském či farmaceutickém průmyslu.
Podrobné technické listy ke všem materiálům jsou k dispozici na vyžádání.
Materiál | Tvrdost | Teplota | Popis a použití | |
---|---|---|---|---|
![]() | Polyuretan HPU, FDA červený | 95 ± 2 °Sh.A | -20 ÷ 115 °C | Univerzální materiál, který vyniká svými mechanickými vlastnostmi, odolností vůči opotřebení, teplotám a výbornou obrobitelností. Ve vodě odolný hydrolýze. Vhodný pro minerální oleje a tlakový vzduch. |
![]() | Polyuretan HPU 55D žlutý | 55 ± 3 °Sh.D | -20 ÷ 115 °C | Univerzální materiál, který vyniká svými mechanickými vlastnostmi, zvýšenou odolností vůči opotřebení, teplotám a výbornou obrobitelností. Ve vodě odolný hydrolýze. Vhodný pro minerální oleje a tlakový vzduch. |
![]() | Polyuretan SL-PU černý | 96 ± 2 °Sh.A | -20 ÷ 110 °C | Mazivy plněný polyuretan s výbornými mechanickými vlastnostmi a odolností vůči opotřebení. Díky obsahu maziva je zvláště vhodný pro aplikace s omezením mazáním (např. suché pneumatické použití) |
![]() | Pryž NBR 85 černá | 85 ± 5 °Sh.A | -30 ÷ 110 °C | Pryž odolná minerálním olejům, palivům, rostlinným a živočisným tukům, HFA, HFB a HFC-kapalinám. Disponuje výbornými elastickými vlastnostmi. Není dlouhodě odolná povětrnostním vlivům a ozonu. |
![]() | Pryž NBR 85 FDA bílá | 85 ± 5 °Sh.A | -30 ÷ 110 °C | Pryž NBR bílé barvy s atestem FDA pro použití např. v potravinářství. Odolná minerálním olejům, palivům, rostlinným a živočisným tukům, HFA, HFB a HFC-kapalinám. Výborné elastické vlastnosti. |
![]() | Pryž H-NBR 85 zelená | 85 ± 5 °Sh.A | -20 ÷ 150 °C | Pryž NBR se zvýšenou odolností vysokým teplotám a navýšenou otěruvzdorností. Odolná minerálním olejům, palivům, rostlinným a živočisným tukům, HFA, HFB a HFC-kapalinám. Výborné elastické vlastnosti. |
![]() | Pryž EPDM 85 černá | 85 ± 5 °Sh.A | -45 ÷ 130 °C | Pryžový materiál s výbornou odolností záporným teplotám, stárnutí a povětrnostním vlivům. Odolný alkoholům, alkáliím, kyselinám a dalším látkám. Nevhodný pro ropné produkty, tuky a oleje. |
![]() | Pryž EPDM 82 FDA bílá | 82 ± 5 °Sh.A | -45 ÷ 130 °C | Pryž EPDM bílé barvy s atestem FDA pro použití např. v potravinářství. Materiál s výbornou odolností záporným teplotám, stárnutí a povětrnostním vlivům. Odolný alkoholům, alkáliím, kyselinám a dalším látkám. |
![]() | Pryž FPM hnědá | 82 ± 5 °Sh.A | -20 ÷ 220 °C | Materiál s velmi vysokou teplotní odolností a výbornou chemickou odolností i proti agresivním chemikáliím. Nevhodná pro použití u horké vody. |
![]() | Pryž Silikon modrá | 85 ± 5 °Sh.A | -60 ÷ 200 °C | Pryžový materiál s výbornou teplotní odolností, vysokou flexibilitou i při nízkých teplotách a odolností vůči atmosferickým vlivům a stárnutí. Nulový vliv na chuť i vůni média - často využíván v potravinářství. |
![]() | Pryž Silikon FDA bílá | 85 ± 5 °Sh.A | -60 ÷ 200 °C | Silikonová pryž v bílé barvě s atestem FDA. Pryžový materiál s výbornou teplotní odolností, vysokou flexibilitou i při nízkých teplotách a odolností vůči atmosferickým vlivům a stárnutí. Nulový vliv na chuť i vůni média. |
![]() | PTFE virgin bílá | 55 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | Materiál s výjimečnou chemickou a teplotní odolností a výbornými kluznými vlastnostmi. Má atest FDA a lze tak použít v potravinářství. Nejčastěji je využíván pro vodící a opěrné kroužky. |
![]() | PTFE + 40% bronz hnědá | 60 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | PTFE plněný ze 40% bronzem. Díky této přímesi je dosaženo zvýšené pevnosti tlaku, tepelné vodivosti a vyšší odolnosti extruzi. Jde o nejčastěji používanou PTFE směs pro výrobu hydraulického těsnění. |
![]() | PTFE + 25% uhlík šedá | 65 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | PTFE plněný z 25% uhlíkem. Příměs uhlíku zvyšuje tvrdost, odolnost proti tečení, otěruvzdornost a tepelnou vodivost materiálu. Částečně samomazný. |
![]() | PTFE PEEK béžová | 60 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 260 °C | PTFE plněný z 10% PEEK. Výborná odolnost otěru a extruzi, zvláště v aplikacích s minimem maziva. Materiál má FDA atest. |
![]() | POM bílá | 81 ± 3 °Sh.D | -45 ÷ 100 °C | Materiál s výbornými mechanickými vlastnostmi, vysokou tvrdostí, tvarovou stálostí a velkou odolností otěru. Využíván především pro výrobu opěrných a vodících kroužků. |
![]() | PA bílá | 79 ± 3 °Sh.D | -40 ÷ 110 °C | Polyamid PA vyniká mechanickými vlastnostmi, otěruvzdorností a kluznými vlastnostmi. Nevýhodou je poměrně vysoká nasákavost vodou. |
![]() | PE-UHMW bílá | 61 ± 3 °Sh.D | -200 ÷ 80 °C | Vysokomolekulární polyetylen je materiál s vysokou odolností otěru, opotřebení a dobrými kluznými vlastnostmi. Výborná odolnost záporným teplotám. |
Ukázky hotových výrobků a výrobního procesu
Další informace o hydraulickém těsnění naleznete například na tomto zdroji.
Dlouhodobě odebíráné položky držíme skladem v dostatečném množství a jsme tak schopni flexibilně a velice rychle reagovat na aktuální požadavky nebo urgentní potřeby dodávky. Na našem skladě si udržujeme také rozsáhlé skladové zásoby výchozích polotvarů a materiálů používaných k výrobě. Díky tomu dokážeme efektivně řešit i urgentní případy a výrobu jsme schopni provést v řádu hodin.
V případě dlouhodobé spolupráce nabízíme našim zákazníkům kromě množstevních slev i další zvýhodněné obchodní podmínky.
Návrh a mechanika těsnění – základní informace
Při návrhu řešení je třeba zohlednit několik faktorů, které rozhodují o ideální volbě profilu a použitého materiálu.
Jedná se především o tlak, teplotu, rychlost a dále pak o chemické prostředí, tření, způsob úpravy funkčních povrchů a další faktory.
Na základě těchto faktorů volíme těsnící prvek, který ideálně splňuje nároky dané aplikace a zaručuje vysoký těsnící efekt a životnost.
Požadavky na kvalitu povrchu funkčních ploch
Zvláštní pozornost je třeba klást na provedení povrchu funkčních ploch.
Účelem je zajistit takovou kvalitu povrchu, která minimalizuje oděr a opotřebení těsnění.
Těsnění pístnice, které utěsňuje v protilehlé poloze vůči pohybujícímu se povrchu, lze poškodit jemnými abrazívními částečkami , které mohou přilnout k drsnému povrchu. Tyče by proto měly mít nízkou hodnotu drsnosti povrchu a povrch by měl být podobný tvrdému chrómu a nerezavějící. Ideální drsnost povrchu je někde kolem 0,3 µm (Ra) nebo 2,3 µm (Rt).
Těsnění pístů, které těsní proti vnitřnímu povrchu válce, není vystaveno stejnému rozsahu působení brusných částeček, které vnikají z atmosféry, a proto zvládne hrubší povrch. Ideální drsnost povrchu je někde kolem 0,5 µm (Ra) nebo 3,7 µm (Rt). Provozní tlak musí být brán v potaz při hodnocení vlastností povrchu. Při vyšším provozním tlaku je film mezi těsněním a těsnícím povrchem tenčí a tření je větší. Za takových provozních podmínek, by se měla volit co nejmenší drsnost povrchu.
Kvalita povrchu pro statické těsnění, by měla být kolem 1 µm (Ra) nebo 7 µm (Rt).
Podrobné informace o konstrukci, návrhu a další technické informace naleznete v našem katalogu.
Nabídka příbuzného sortimentu a kombinace technologií
Kromě výroby a prodeje těsnících prvků pro hydraulické a pneumatické použití nabízíme také další produkty a služby.
Jedná se především o ploché těsnění, pryže, pryžové profily, mechanické ucpávky, ucpávkové šňůry a další výrobky.
Díky tomu dokážeme přinést efektivní řešení i u komplexních celků, u kterých je nutné řešit utěsnění zařízení kombinací různých prvků a za využití různých technologií výroby.