Těsnění pro hydrauliku a pneumatiku
Pro výrobu těsnění pro hydrauliku a pneumatiku se používají speciální elastomery a technické plasty, které musí odolávat tlaku, teplotě, mechanickému opotřebení i působení provozních kapalin.
Mezi nejčastější materiály patří polyuretan (H-PU) s vysokou odolností proti otěru a dlouhou životností i pro dynamická těsnění. Pryž NBR vhodná pro kontakt s oleji a hydraulickými kapalinami, EPDM s výbornou odolností vůči vodě, páře, UV záření a povětrnosti, nebo FPM (Viton) určený pro chemicky a teplotně náročné aplikace. Používá se také PTFE (často s plnivy) pro jeho kluzné vlastnosti a vysokou chemickou odolnost, případně konstrukční plasty jako POM, či PA pro vodicí a opěrné prvky.
Správná volba materiálu je zásadní pro životnost, těsnicí schopnost a spolehlivost hydraulických a pneumatických systémů.
Podrobný popis
Těsnění pro hydraulické a pneumatické systémy patří mezi nejvíce namáhané strojní součásti. Během provozu musí dlouhodobě odolávat vysokým tlakům, dynamickému pohybu, změnám teplot, mechanickému opotřebení i působení hydraulických olejů, maziv, vody, stlačeného vzduchu nebo dalších provozních médií.
Selhání jediného těsnicího prvku může vést k úniku média, poklesu výkonu, odstávce zařízení nebo poškození dalších komponent. Právě proto představuje správná volba materiálu jeden z nejdůležitějších kroků při návrhu hydraulických i pneumatických systémů.
Každý materiál má své specifické vlastnosti a je vhodný pro jiný typ aplikace.
- Polyuretan (H-PU) vyniká vysokou odolností proti otěru a je ideální pro dynamicky namáhaná těsnění.
- NBR nabízí výbornou kompatibilitu s minerálními oleji a hydraulickými kapalinami
- EPDM je vhodný pro vodu, páru a venkovní prostředí
- FPM (Viton) odolává vysokým teplotám i agresivním chemikáliím.
- PTFE a jeho modifikované varianty nacházejí uplatnění všude tam, kde je požadováno nízké tření, minimální opotřebení a vysoká chemická odolnost.
Pro vodicí a opěrné prvky se využívají také konstrukční plasty, například POM nebo PA, které zajišťují přesné vedení pohyblivých částí a chrání těsnění před nadměrným zatížením.
Nabízíme široký sortiment materiálů určených pro výrobu pístnicových těsnění, pístových těsnění, stíracích kroužků, vodicích pásků, opěrných kroužků i statických těsnění. Díky naší vlastní CNC výrobě dokážeme vyrobit standardní i zcela atypické těsnicí prvky přesně podle výkresové dokumentace, dodaného vzorku nebo konkrétních provozních požadavků. Zákazník tak není omezen katalogovými rozměry ani dostupností sériově vyráběných dílů.
Přesná CNC technologie nám umožňují vyrábět těsnění s vysokou rozměrovou přesností, krátkými dodacími termíny a bez nutnosti investovat do nákladných forem. To je významnou výhodou při výrobě prototypů, menších sérií, opravách hydraulických válců i při výrobě náhradních dílů pro starší stroje, u nichž již originální těsnění není dostupné. Na základě dlouholetých zkušeností pomáháme zákazníkům vybrat nejen vhodný materiál, ale také optimální profil těsnění pro dosažení maximální životnosti, spolehlivosti a bezproblémového provozu zařízení.
Kdy použít jaký materiál
| Materiál | Typická aplikace | Teplota | Vhodné pro |
|---|---|---|---|
| Polyuretan | Těsnění pístu, pístnice, stírací kroužky | −30 / +115 °C | Hydraulické oleje, vysoký tlak |
| NBR | Statická i dynamická těsnění | −30 / +100 °C | Minerální oleje, hydraulika |
| EPDM | Pneumatika, kontakt s vodou, | −45 / +130 °C | Voda, vzduch, pára, brzdová kapalina |
| FPM (Viton) | Chemicky náročné aplikace | −20 / +220 °C | Agresivní kapaliny, vysoké teploty |
| PTFE | Kluzná těsnění, vodící prvky | −200 / +260 °C | Chemická odolnost, nízké tření |
| Silikon | Potravinářství, farmacie | −60 / +200 °C | FDA aplikace, extrémní teploty |
| TPE | Lehká pneumatika | −40 / +120 °C | Nízký tlak, flexibilní aplikace |
| Technické plasty (POM, PA) | Vodící a opěrné prvky | dle materiálu | Vedení pístnic, opěrné kroužky |
Často kladené otázky
Jaký materiál je nejlepší pro hydraulická těsnění?
Nejvhodnější materiál závisí na konkrétní aplikaci. Pro většinu hydraulických systémů se používá polyuretan (H-PU) díky vysoké odolnosti proti opotřebení a tlaku, nebo NBR, které výborně odolává minerálním olejům. Pro náročnější provozy s vysokými teplotami nebo agresivními médii se využívají materiály FPM (Viton) nebo PTFE.
Jaký je rozdíl mezi NBR, EPDM a FPM?
NBR je ideální pro kontakt s oleji a hydraulickými kapalinami. EPDM vyniká odolností vůči vodě, páře, UV záření a povětrnostním vlivům, ale není vhodný pro minerální oleje. FPM (Viton) nabízí vysokou chemickou odolnost a odolává teplotám až kolem 200 °C, proto se používá v chemickém, energetickém nebo automobilovém průmyslu.
Kdy se používá PTFE pro výrobu těsnění?
PTFE se používá v aplikacích, kde je požadováno nízké tření, vysoká chemická odolnost a schopnost pracovat při vysokých teplotách. Často se využívá pro pístní a pístnicová těsnění, vodicí prvky nebo těsnění pracující bez mazání. Pro zvýšení mechanických vlastností bývá PTFE plněn bronzem, uhlíkem nebo skelnými vlákny.
Lze vyrobit těsnění podle výkresu nebo vzorku?
Ano. Díky technologii CNC soustružení lze vyrobit standardní i atypická hydraulická a pneumatická těsnění přesně podle výkresové dokumentace, dodaného vzorku nebo požadovaných rozměrů. Výhodou je rychlá výroba bez nutnosti pořizovat drahé vstřikovací formy.
Jak vybrat správný materiál těsnění?
Při výběru je potřeba zohlednit pracovní tlak, provozní teplotu, druh média, rychlost pohybu, způsob zatížení i požadovanou životnost. Nevhodně zvolený materiál může způsobit rychlé opotřebení, netěsnost nebo předčasné selhání celého systému.
Jaké materiály se používají pro vodicí pásky a opěrné kroužky?
Vodicí pásky a opěrné prvky se nejčastěji vyrábějí z konstrukčních plastů, jako jsou POM, PA nebo speciálních kompozitních materiálů. Tyto materiály zajišťují přesné vedení pohyblivých částí, snižují tření a chrání samotné těsnění před nadměrným opotřebením.
Jaké jsou výhody CNC výroby těsnění?
CNC výroba umožňuje rychlou výrobu těsnění na míru, vysokou rozměrovou přesnost a ekonomickou výrobu jednotlivých kusů i malých sérií. Je ideálním řešením při opravách hydraulických válců, výrobě prototypů nebo v případech, kdy originální těsnění již není dostupné.
Jak poznám, že je potřeba zvolit jiný materiál těsnění?
Pokud dochází k častému opotřebení, praskání, bobtnání, tvrdnutí nebo únikům média, bývá příčinou nevhodně zvolený materiál pro dané provozní podmínky. Změna materiálu může výrazně prodloužit životnost těsnění, snížit náklady na údržbu a zvýšit spolehlivost hydraulického nebo pneumatického systému.
Nevíte, který materiál pro vaši aplikaci?
Sdělte nám provozní podmínky a poradíme: – provozní kapalinu (olej, voda, vzduch, chemikálie…) – pracovní tlak a teplotu – zda jde o dynamické nebo statické těsnění – rozměry nebo fyzický vzorek. Na základě těchto informací doporučíme materiál i provedení a připravíme nezávaznou nabídku.