Technická pryž a její správná volba zásadně ovlivňuje odolnost, životnost i mechanické, teplotní či chemické parametry pryžových výrobků. Jednotlivé typy technických pryží se vzájemně často výrazně odlišují a proto je třeba volit materiál na míru konkrétní aplikaci. V tomto článku se podíváme na to co všechny ty zkratky znamenají a jak se v nich vyznat.
Technická pryž a její základní vlastnosti
Pro správné posouzení a volbu ideálního materiálu je nutné sledovat a stanovit požadavky na několik klíčových vlastností. Mezi ty základní patří:
- Tvrdost materiálu [°Shore A] – zpravidla v rozmezí 50-90°Sh.A. Nejčastěji užívaná tvrdost je 70 Sh.A.
- Teplotní odolnost [°C] – dlouhodobá provozní teplota, kterou materiál vydrží bez změny vlastností.
- Tažnost [%] – popisuje elasticitu, udává o kolik % lze materiál natáhnout před jeho přetržením.
- Pevnost [MPa] – vyjadřuje schopnost materiálu odolávat tahovému namáhání bez přetržení.
- Měrná hmotnost [g/cm3] – hustota materiálu, udává kolik gramů váží cm3 materiálu
Dále je vhodné prověřit s jakými chemickými látkami bude technická pryž v kontaktu a v jakém prostředí bude fungovat. Na základě všech těchto informací a požadavků lze přesně vytipovat materiál, které bude situaci nejlépe vyhovovat.
Přehled námi nabízených pryžových materiálů naleznete v naší databázi materiálů v sekci Pryže.
Typy technických pryží a jejich vybrané vlastnosti
SBR – Technická pryž pro všeobecné použití
Technická pryž typu SBR je určena pro univerzální použití všude tam, kde na materiál nejsou kladeny zvýšené mechanické, teplotní a další požadavky.
Výhody
- Univerzální použití, příznivá cena, teplotní odolnost až -30/70°C.
- Varianty s 1 nebo 2 vložkami (pro zvýšení mechanické pevnosti).
- Bílá barevná varianta s FDA atestem (použití např. v potravinářství).
Nevýhody
- Omezené teplotní a mechanické použití.
- Není dlouhodobě odolná olejům a chemikáliím.
Použití
- Podložky, ochranné prvky, tlumící prvky.
- Těsnění, kryty, prokládací vrstva mezi díly.
Pryž NBR – Pryž odolná olejům a ropným produktům
Pryž NBR vyniká především svoji odolností minerálním a živočišným olejům, tukům, benzinu, naftě a ropným produktům všeobecně.
Výhody
- Dlouhodobá odolnost ropným produktům, teplotní odolnost až -30/110°C.
- Varianty s 1 nebo 2 vložkami (pro zvýšení mechanické pevnosti).
- Bílá barevná varianta s FDA atestem (použití např. v potravinářství).
Nevýhody
- Malá odolnost povětrnostním vlivům. Nevhodná pro použití v exteriéru.
- Není odolná brzdovým kapalinám a koncentrovaným chemikáliím.
Použití
- Všude tam, kde je pryž v kontaktu s oleji a ropnými produkty.
- Těsnění palivových nádrží, stojany pohonných hmot.
Pryž EPDM – Technická pryž odolná povětrnostním podmínkám a teplu
Pryž EPDM je odolná povětrnostním podmínkám, stárnutí a má i dobrou chemickou
odolnost. Je odolná kyselinám, alkáliím, alkoholům a také brzdové kapalině.
Výhody
- Dlouhodobá odolnost povětrnostním vlivům, teplotní odolnost až -40/140°C.
- Odolnost UV záření, ozonu. Dobrá chemická a teplotní odolnost.
- Bílá barevná varianta s FDA atestem (použití např. v potravinářství).
Nevýhody
- Není odolná olejům a ropným produktům.
- Hořlavost, menší odolnost otěru a mechanickému opotřebení.
Použití
- Díly používané v exteriéru.
- Těsnění v automobilovém průmyslu, teplotně a chemicky namáhané díly.
Pryž FPM – Viton, technická pryž odolná vysoké teplotě a agresivní chemii
Technická pryž s vynikající odolností vysokým teplotám, agresivní chemii a také olejům a ropným produktům.
Výhody
- Výborná teplotní odolnost až -30/+275 °C. Odolnost UV záření, ozonu, stárnutí.
- Odolná i agresivním olejům, alifatickým, aromatickým a chlorovaným uhlovodíkům.
- Odolnost leteckému benzínu a mnoha dalším chemickým látkám.
Nevýhody
- Není odolná esterům, ketonům, alkoholům.
- Vysoká cena.
Použití
- Extrémně teplotně a chemicky namáhané díly.
- Těsnící prvky v chemickém průmyslu, letecký průmysl.
NR – přírodní kaučuk – Paraguma, otěruvzdorná technická pryž, výborné mechanické vlastnosti
Pryž s vynikajícími mechanickými vlastnostmi.
Vyniká otěruvzdorností, elasticitou, houževnatostí a měkkostí.
Výhody
- Výborné mechanické vlastnosti a otěruvzdornost (až 100 mm3).
- Zachování elastických vlastností i při nízké teplotě.
- Bílá barevná varianta s FDA atestem (použití např. v potravinářství).
Nevýhody
- Omezená teplota použití.
- Není dlouhodobě odolná olejům, povětrnostním vlivům, UV záření a ozonu.
Použití
- Mechanicky namáhané díly, antivibrační prvky.
- Otěruvzdorné díly. Použití v brokovnách, na násypky atp.
Pryž MVQ – Silikon, pryž pro potravinářský průmysl
Silikonová pryž je používána především v potravinářství a to díky faktu, že nijak neovlivňuje chuť ani vůni média, s kterým je v kontaktu.
Výhody
- Výborná teplotní odolnost až -90/230°C. Zachování elasticity i při nízkých teplotách.
- Odolnost stárnutí a povětrnostním vlivům, dobrá chemická odolnost.
- FDA atest (použití např. v potravinářství).
Nevýhody
- Malá odolnost mazivům a minerálním olejům.
- Není dlouhodobě odolná působení přehřáté páry.
Použití
- Těsnící prvky v přímém kontaktu s výrobky potravinářského průmyslu.
- Farmaceutický průmysl. Tepelně namáhané výrobky.
Neopren (CR) – pryž odolná proti stárnutí – Neopren, technická pryž odolná strárnutí
Pryž s výbornou odolností stárnutí, UV záření, ozonu a působení povětrnostních podmínek. Materiál je také samozhášivý a je odolný olejům a mazivům.
Výhody
- Dlouhodobá odolnost povětrnostním vlivům, teplotní odolnost až -30/120°C.
- Nehořlavost, samozhášivost.
- Bílá barevná varianta s FDA atestem (použití např. v potravinářství).
Nevýhody
- Omezené teplotní a mechanické použití.
- Není odolná agresivním chemickým látkám.
Použití
- Těsnící prvky do exteriéru, díly s požadavkem na nehořlavost.
- Díly vystavené působení olejů či maziv a zároveň povětrnostním vlivům.
PUR – Polyuretanová pryž s výbornými mechanickými vlastnostmi a elasticitou
Materiál s výbornými mechanickými vlastnostmi, houževnatostí, výbornou elasticitou a otěruvzdorností.
Výhody
- Vynikající mechanické vlastnosti, teplotní odolnost -40/75°C.
- Dobrá chemická odolnost, odolnost hydrolýze.
- Možnost nánosu PUR vrstvy na kovové díly – tažné válce, kladky apod.
Nevýhody
- Malá odolnost benzenu a chlorovaným uhlovodíkům.
- Omezené teplotní použití.
Použití
- Mechanicky namáhané těsnění, otěruvzdorné prvky.
- Násypky, kladky, tažná kola, distanční podložky.
NBR/PVC, IIR, CSM, PVC – další pryžové materiály
Technické pryže z méně často užívaných polymerů a směsí.
- NBR/PVC – Neobenzid – odolná ropným produktům, petrochemický průmysl.
- CSM – Hypalon – vynikající odolností kyslíku, ozonu, abrazi.
- IIR – Butyl – nízká propustnost plynů, vynikající odolnost chemii.
- Recyklovaná pryž – dobrá absorbce zvuku, protiskluzovaná, různé varianty.
- PVC měkčené – lamelové clony, kyvná vrata, protiprůvanové předěly, těsnící prvky.
Nevýhody
- Nižší skladová dostupnost – často zakázková výroba.
- Omezené podmínky použití dle konkrétního materiálu.
Podlahové pryže – technické pryže s tvarovaným povrchem
Pryže s tvarovaným povrchem určené především pro pokládku na podlahy.
Výhody
- Protiskluzové, antivibrační, protipožární (třída M3), elektro-izolační a další typy.
- Široká nabídka variant a provedení. U vybraných typů šířka až 2500 mm.
- Materiál s elektrickou pevností, nehořlavé podlahové pryže.
Nevýhody
- Základní teplotní a chemická odolnost.
Použití
- Protiskluzové podložky, trafostanice, průmyslové haly.
- Dílny, sportovní haly, chlévy, stáje.
Z naší praxe – zpracování technické pryže
V oblasti technických pryží dovedeme nabídnout nejen základní materiál ve formě rolí a přířezů, ale také mnoho výrobků z technické pryže. V naší CNC výrobě disponujeme dvěma CNC plotry s pracovní plochou 3100 x 2100 mm, na kterých umíme vyrobit nejen pryžové ploché těsnění , ale také lepené dílce, velké pryžové dílce (sestaveno z více kusů s napojením lepeným rybinovým spojem), pryž dokážeme i frézovat a dodat umíme i vulkanizované výrobky (kombinace kov-pryž), silentbloky a další gumárenské dílce.
Základní pryžové materiály si udržujeme skladem abychom dokázali flexibilně řešit i urgentní požadavky, či potřebu pouze malého množství. Nabízíme široký sortiment technických pryží a dovedeme tak nabídnout řešení i pro velice specifické požadavky.
FAQ – Často kladené otázky
Která technická pryž je nejlepší pro venkovní použití?
Pro venkovní prostředí se nejčastěji používá EPDM nebo neopren. EPDM má velmi vysokou odolnost vůči UV záření, ozonu a povětrnostním vlivům. Neopren nabízí dobrý kompromis mezi mechanickou pevností a odolností vůči počasí.
Jaká technická pryž je vhodná pro kontakt s olejem?
Pro kontakt s oleji a ropnými produkty je standardem NBR. Pro vyšší teploty nebo agresivní chemické prostředí se používá FPM.
Lze použít technickou pryž i pro kontakt s potravinami?
Ano, vybrané typy pryží mají atest FDA a lze je tedy využít i v přímém kontaktu s potravinami či například ve farmaceutickém průmyslu. V potravinářství se nejčastěji využívá silikon.
Která pryž má nejlepší elasticitu?
Největší elasticitu mají NR pryže z přírodního kaučuku, tzv. paragumy. Jejich tažnost je až 900% a jsou tedy ideální volbou pro mechanicky namáhané díly a antivibrační prvky.
Co když je technická pryž špatně zvolena?
Pokud je typ pryže nevhodně zvolen, materiál ztratí po poměrně krátké době používání pružnost, popraská či chemicky degraduje. Objevuje se naké nabobtnání či jiné deformace, které vedou ke zrátě funkčnosti dílu.
Shrnutí
V oblasti technických pryží existuje celá řada typů a variant, které se vzájemně výrazně liší. Správná volba materiálu je klíčová pro správnou funkčnost dílu. Z toho důvodu je vždy nutné posoudit konkrétní aplikaci a zvolit materiál, který bude nejlépe vyhovovat požadavkům.
Potřebujete poradit s výběrem technické pryže? Kontaktuje nás a rádi Vám poradíme. Kromě výchozího pryžového materiálu Vám také vyrobíme ploché těsnění či obdobný pryžový díl na míru přesně dle Vašich požadavků.
