Autor:
Ing. Jan Ondra
Kategorie:
Technologie výroby těsnění
TECHNOLOGIE VÝROBY TĚSNĚNÍ
Srovnání technologií výroby těsnění pro hydrauliku
Těsnící prvky, které se používají v hydraulických válcích, jsou vyráběny dvěma základními technologiemi. Jsou to:
- Technologie vstřikování do formy (Injection Molding)
- Technologie CNC soustružení (CNC Turning)
Každá z těchto technologií má své výhody a nevýhody a je vhodná v různých situaích. Níže naleznete srovnání obou technologií.
TECHNOLOGIE VSTŘIKOVÁNÍ
Výhody a nevýhody technologie vstřikování
Proces:
- Vstřikování plastu nebo elastomeru do formy pod vysokým tlakem, kde materiál ztvrdne.
- Používá se především u termoplastů a elastomerů.
Výhody:
- Velkoobjemová výroba: Technologie je vhodná pro výrobu velkých sérií s nízkou jednotkovou cenou.
- Opakovatelnost: Každý kus vyrobený vstřikováním má konzistentní rozměry a kvalitu.
- Možnost složitých tvarů: Vstřikovací forma umožňuje výrobu těsnění s velmi komplexní geometrií.
- Rychlost výroby: Po vytvoření formy lze rychle produkovat velké množství kusů.
Nevýhody:
- Počáteční náklady: Vysoké náklady na výrobu vstřikovacích forem, což může být neekonomické při malých sériích.
- Nároky na přesnost formy: Jakákoli změna designu vyžaduje úpravu nebo novou formu, což může být časově i finančně náročné.
TECHNOLOGIE CNC OBRÁBĚNÍ
Výhody a nevýhody technologie CNC výroby těsnění
Proces:
- Výroba těsnění probíhá odebíráním materiálu z polotovaru pomocí CNC soustruhu, řízeného počítačem.
Výhody:
- Flexibilita: CNC technologie umožňuje rychlé přizpůsobení změn designu bez potřeby výroby nových forem.
- Vysoká přesnost: CNC stroje dosahují velmi vysoké přesnosti a jsou ideální pro výrobu těsnění s těsnými tolerancemi.
- Vhodné pro malé série a prototypy: Náklady na výrobu nejsou závislé na množství, což činí tuto metodu vhodnou pro malé série nebo jednorázové zakázky.
- Široká škála materiálů: CNC soustružení umožňuje práci s různými materiály, včetně kovů a speciálních plastů.
Nevýhody:
- Pomalejší výroba: Proces je časově náročnější v porovnání s vstřikováním.
- Vyšší jednotkové náklady: Pro velké série může být cena za kus vyšší než při vstřikování.
- Méně komplexní tvary: Soustružení je vhodnější pro jednodušší geometrie, zatímco složitější tvary mohou být obtížněji dosažitelné.
TECHNOLOGIE VÝROBY TĚSNĚNÍ
Srovnání technologií výroby těsnění
- Vstřikování je výhodnější pro velkosériovou výrobu těsnění s komplexními tvary a požadavky na nízkou jednotkovou cenu. Je vhodné pro dlouhodobé projekty, kde jsou počáteční náklady na formy opodstatněné.
- CNC soustružení je ideální pro malé série, prototypy, nebo aplikace vyžadující vysokou přesnost a rychlou modifikovatelnost designu.
Faktor | Vstřikování | CNC soustružení |
---|---|---|
Vhodnost pro sériovou výrobu | Vysoká (pro velké objemy) | Vysoká (pro malé objemy) |
Počáteční investice | Vysoká (nástroje, formy) | Nízká (nastavení stroje) |
Jednotková cena | Nízká při velkých sériích | Vyšší, zejména při velkých sériích |
Přizpůsobivost designu | Nízká (nutnost nových forem) | Vysoká (softwarová úprava) |
Přesnost | Vysoká, ale závislá na kvalitě formy | Velmi vysoká, nezávislá na geometrii |
Doba výroby | Krátká (po výrobě formy) | Delší (časově náročnější) |
Komplexnost tvarů | Vysoká | Omezenější (jednodušší geometrie) |
KONTAKT
Zaujala Vás naše nabídka?
Pokud máte jakýkoliv požadavek na výrobu těsnění, budeme rádi když se na nás obrátíme. Rádi s Vámi vše zkonzultujeme a na základě podkladů vypracujeme nezávaznou cenovou nabídku.
V případě zájmu nás prosím kontaktujte na jednom ze zde uvedených kontaktů, nebo prostřednictvím kontaktního formuláře.