PE1000 (UHMW-PE): vlastnosti, použití, obrábění a výroba technických dílů

Ing. Jan Ondra

9. 7. 2026

PE1000

PE1000, známý také jako UHMW-PE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) nebo ultravysokomolekulární polyetylen, patří mezi nejodolnější technické plasty používané v průmyslu. Díky mimořádně vysoké odolnosti proti otěru, velmi nízkému koeficientu tření a výborné chemické odolnosti nachází uplatnění v dopravníkové technice, strojírenství, potravinářství, zemědělství i těžkém průmyslu.

Materiál je ideální pro výrobu kluzných prvků, vodicích lišt, opotřebitelných segmentů, dopravníkových dílů nebo součástí vystavených intenzivnímu mechanickému namáhání. Přestože se jedná o relativně měkký plast, jeho životnost je v mnoha aplikacích výrazně delší než u běžných konstrukčních materiálů.

V tomto článku si podrobně představíme vlastnosti PE1000, jeho technické parametry, oblasti použití i možnosti CNC obrábění.



Co je PE1000 (UHMW-PE)?

PE1000 je konstrukční termoplast patřící do skupiny polyetylenů (PE). Od běžných typů, jako jsou PE300 nebo PE500, se odlišuje především extrémně vysokou molekulovou hmotností, která se pohybuje přibližně mezi 3 až 10 miliony g/mol.

Právě tato dlouhá molekulární struktura propůjčuje materiálu jeho charakteristické vlastnosti:

  • mimořádnou odolnost proti abrazi,
  • velmi nízký součinitel tření,
  • vysokou houževnatost,
  • schopnost tlumit rázy,
  • výbornou chemickou odolnost.

Na rozdíl od kovových materiálů PE1000 nekoroduje, není náchylný k zadírání a nevyžaduje mazání ve všech aplikacích. Díky tomu je často využíván jako bezúdržbový konstrukční materiál.

Nabízíme následující služby:

Jak se PE1000 vyrábí?

PE1000 (UHMW-PE – Ultra High Molecular Weight Polyethylene) vzniká polymerací etylenu za přesně řízených podmínek. Oproti běžným typům polyetylenu, jako jsou PE300 nebo PE500, se při výrobě dosahuje mimořádně vysoké molekulové hmotnosti polymerních řetězců, která se pohybuje přibližně mezi 3 až 10 miliony g/mol. Právě tato dlouhá molekulární struktura je základem jedinečných mechanických vlastností materiálu.

Dlouhé polymerní řetězce jsou vzájemně silně propletené, což výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, rázům i únavovému namáhání. Na druhou stranu je zpracování PE1000 technologicky náročnější než u běžných termoplastů. Vysoká viskozita taveniny prakticky znemožňuje klasické vstřikování nebo vytlačování složitých výrobků.

Z tohoto důvodu se PE1000 nejčastěji vyrábí metodou kompresního lisování (compression molding) nebo spékání práškového polymeru. Při těchto technologiích se polymerní prášek zahřeje na teplotu těsně pod bodem tání a za působení vysokého tlaku se spojí do homogenního materiálu s minimálním množstvím vnitřních vad. Výsledkem jsou polotovary s výbornými mechanickými vlastnostmi a velmi vysokou homogenitou.

Po ochlazení vznikají polotovary různých tvarů a rozměrů, nejčastěji ve formě desek, tyčí a trubek.

Tyto polotovary představují základ pro následnou výrobu technických dílů. Na rozdíl od vstřikovaných plastových součástí se finální výrobky z PE1000 ve většině případů vyrábějí obráběním na CNC strojích, které umožňuje dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti a vyrábět jak kusové, tak i sériové komponenty.

Významnou výhodou tohoto výrobního postupu je jeho flexibilita. Z jednoho polotovaru lze vyrobit širokou škálu různých součástí bez nutnosti investovat do nákladných forem. To je ekonomicky výhodné zejména při výrobě prototypů, náhradních dílů, menších sérií nebo zákaznických komponent s individuálními rozměry.

Kromě standardního přírodního provedení je PE1000 dostupný také v řadě modifikací přizpůsobených konkrétním aplikacím. Vyrábějí se například varianty se zvýšenou odolností proti UV záření, antistatické typy (ESD), vodivé modifikace, materiály se schválením pro styk s potravinami (FDA a EU 10/2011) nebo směsi s přísadami zlepšujícími kluzné vlastnosti a životnost při extrémním zatížení.


Hlavní vlastnosti materiálu PE1000

PE1000 (UHMW-PE) je považován za jeden z nejvýkonnějších konstrukčních plastů pro aplikace, ve kterých hraje zásadní roli odolnost proti opotřebení, nízké tření a dlouhá životnost. Díky kombinaci mechanických, fyzikálních i chemických vlastností představuje vhodnou alternativu ke kovovým materiálům i jiným technickým plastům.

Právě soubor níže uvedených vlastností je důvodem, proč se PE1000 používá v dopravníkové technice, strojírenství, potravinářství, zemědělství, těžebním průmyslu nebo při výrobě manipulačních zařízení.


Mimořádná odolnost proti otěru

Největší předností PE1000 je jeho extrémní odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Materiál si zachovává své vlastnosti i při dlouhodobém kontaktu s pohybujícími se součástmi nebo abrazivními materiály, jako jsou písek, štěrk, uhlí, dřevní štěpka nebo sypké směsi.

Ve srovnání s běžnými technickými plasty dosahuje PE1000 několikanásobně delší životnosti při aplikacích s intenzivním třením. V některých provozech vykazuje nižší opotřebení než bronz, litina nebo dokonce některé druhy kalené oceli.

Díky tomu se používá například pro:

  • vodicí lišty dopravníků,
  • kluzné segmenty,
  • výstelky zásobníků,
  • skluznice,
  • ochranné desky,
  • opotřebitelné vložky strojů.

V praxi to znamená nižší náklady na údržbu, méně odstávek výrobních linek a delší intervaly výměny jednotlivých komponent.


Velmi nízký koeficient tření

PE1000 patří mezi materiály s nejnižším součinitelem tření z celé skupiny technických plastů. Jeho povrch je přirozeně kluzký, což umožňuje hladký pohyb dílů bez výrazného odporu.

Nízké tření přináší řadu praktických výhod:

  • nižší opotřebení pohybujících se částí,
  • menší zatížení pohonů,
  • snížení spotřeby energie,
  • omezení vzniku tepla při tření,
  • tišší chod zařízení,
  • možnost provozu bez dodatečného mazání v mnoha aplikacích.

Právě proto je PE1000 často využíván pro vodicí systémy řetězových dopravníků, kluzná vedení nebo vedení plastových pásů


Vysoká rázová houževnatost

Další významnou vlastností je mimořádná houževnatost. PE1000 velmi dobře odolává nárazům, vibracím i dynamickému zatížení, aniž by docházelo ke vzniku trhlin nebo lomu materiálu.

Na rozdíl od některých jiných plastů si tuto vlastnost zachovává také při velmi nízkých teplotách. Materiál je proto vhodný pro použití v chladírenských provozech, mrazírnách nebo venkovních aplikacích.

Typický rozsah pracovních teplot je přibližně:

  • −200 °C až +80 °C při dlouhodobém provozu,
  • krátkodobě snese i vyšší teploty, avšak při jejich dlouhodobém působení dochází ke snížení mechanické pevnosti.

Díky vysoké houževnatosti je PE1000 vhodný zejména pro díly vystavené opakovaným nárazům nebo proměnlivému zatížení.


Výborná chemická odolnost

PE1000 vykazuje velmi dobrou odolnost vůči širokému spektru chemických látek. Materiál není náchylný ke korozi a odolává působení mnoha agresivních médií, se kterými se lze setkat v průmyslovém prostředí.

Je odolný například vůči:

  • vodě,
  • mořské vodě,
  • většině minerálních kyselin,
  • zásadám,
  • alkoholům,
  • čisticím prostředkům,
  • solným roztokům,
  • mnoha organickým látkám.

Naopak není doporučen pro dlouhodobý kontakt se silnými oxidačními činidly nebo koncentrovanými oxidačními kyselinami, které mohou narušovat strukturu polymeru.

Díky chemické odolnosti nachází PE1000 uplatnění také v chemickém průmyslu nebo při manipulaci s agresivními médii.


Minimální nasákavost a rozměrová stabilita

PE1000 téměř neabsorbuje vodu. Jeho nasákavost se pohybuje pod hodnotou 0,01 %, což je výrazně méně než například u polyamidu (PA6).

Nízká absorpce vlhkosti přináší několik důležitých výhod:

  • zachování rozměrů i ve vlhkém prostředí,
  • minimální bobtnání materiálu,
  • stabilní mechanické vlastnosti,
  • dlouhou životnost součástí.

To je důležité zejména u přesných vodicích prvků nebo komponent pracujících v prostředí s vysokou vlhkostí.


Nízká hmotnost

Při hustotě přibližně 0,93 g/cm³ patří PE1000 mezi velmi lehké konstrukční materiály.

Ve srovnání s ocelí je přibližně osmkrát lehčí, což umožňuje významně snížit hmotnost pohyblivých částí strojů a manipulačních zařízení.

Nižší hmotnost přispívá ke:

  • snadnější montáži,
  • menšímu zatížení konstrukce,
  • nižší spotřebě energie,
  • jednodušší manipulaci při servisu.

Výborné tlumení hluku a vibrací

Na rozdíl od kovových materiálů dokáže PE1000 účinně absorbovat vibrace a tlumit hluk vznikající při pohybu součástí.

Proto se často používá na:

  • vodicí lišty,
  • kluzná vedení,
  • dopravníkové systémy,
  • manipulační zařízení.

Použitím PE1000 lze výrazně snížit hlučnost výrobních linek a zlepšit pracovní prostředí obsluhy.


Elektroizolační vlastnosti

PE1000 je standardně elektrický izolant s velmi dobrými dielektrickými vlastnostmi. Díky tomu je vhodný pro aplikace, kde je žádoucí elektrická izolace nebo oddělení vodivých částí.

Pro speciální použití jsou dostupné také:

  • antistatické (ESD) varianty,
  • elektricky vodivé modifikace,
  • materiály s uhlíkovými přísadami.

Tyto modifikace se používají například v elektronickém průmyslu nebo v prostředí s nebezpečím vzniku elektrostatického výboje.


Fyziologická nezávadnost

Řada typů PE1000 splňuje požadavky pro styk s potravinami podle evropské legislativy i amerických předpisů FDA. Materiál neuvolňuje škodlivé látky, neovlivňuje chuť ani vůni potravin a vyznačuje se velmi dobrou hygienickou nezávadností.

Díky tomu se běžně používá při výrobě:

  • vodicích lišt dopravníků,
  • kluzných prvků balicích linek,
  • dílů potravinářských strojů,
  • manipulační techniky,
  • zařízení pro zpracování masa, pečiva nebo nápojů.

Dobrá obrobitelnost

Přestože je PE1000 velmi houževnatý materiál, lze jej kvalitně obrábět pomocí CNC technologií. Při použití správných řezných nástrojů a vhodně zvolených řezných podmínek je možné dosáhnout vysoké rozměrové přesnosti i kvalitního povrchu.

Materiál je vhodný pro:

V naší společnosti obrábíme PE1000 z deskových i tyčových polotovarů a vyrábíme z něj přesné komponenty podle výkresové dokumentace nebo dodaných vzorků. Díky moderním CNC technologiím jsme schopni realizovat jak kusovou výrobu, tak opakované série s vysokou přesností a kvalitou zpracování a disponujeme také měřícím přístrojem pro přesnou kontrolu výrobků.


Technické parametry PE1000

VlastnostTypická hodnota
Hustotacca 0,93 g/cm³
Tvrdost62–66 Shore D
Nasákavost<0,01 %
Koeficient třenívelmi nízký
Maximální dlouhodobá teplotacca +80 °C
Minimální provozní teplotaaž −200 °C
Elektrická vodivostizolant
Chemická odolnostvelmi vysoká
Odolnost proti UVstandardní provedení omezená

Výhody PE1000

Mezi hlavní výhody patří:

  • extrémní odolnost proti opotřebení,
  • velmi dlouhá životnost,
  • minimální tření,
  • výborná chemická odolnost,
  • nízká hmotnost,
  • nízká hlučnost provozu,
  • odolnost proti nárazu,
  • dobrá obrobitelnost,
  • minimální absorpce vody,
  • možnost potravinářských atestů.

Nevýhody PE1000

Přestože jde o špičkový materiál, není vhodný pro všechny aplikace.

Omezení zahrnují:

  • nižší tuhost než POM,
  • vyšší tepelnou roztažnost,
  • horší rozměrovou stabilitu při vyšších teplotách,
  • obtížnější lepení,
  • omezenou UV odolnost u standardních variant.

Kde se PE1000 používá?

Díky jedinečné kombinaci vysoké odolnosti proti opotřebení, nízkého koeficientu tření, chemické odolnosti a houževnatosti patří PE1000 mezi nejuniverzálnější technické plasty používané v průmyslu. Uplatnění nachází všude tam, kde jsou součásti vystaveny intenzivnímu mechanickému namáhání, kontaktu s abrazivními materiály nebo dlouhodobému kluznému pohybu.

Ve srovnání s kovovými materiály nabízí nižší hmotnost, tichý provoz, odolnost proti korozi a často i delší životnost. Díky těmto vlastnostem je PE1000 běžnou součástí výrobních linek, dopravníkových systémů i speciálních strojních zařízení napříč mnoha průmyslovými odvětvími.

Dopravníkové systémy a manipulační technika

Jednou z nejčastějších oblastí použití PE1000 jsou dopravníkové systémy. Nízký koeficient tření umožňuje plynulý pohyb dopravovaných výrobků, zatímco vysoká odolnost proti abrazi zajišťuje dlouhou životnost i při nepřetržitém provozu.

PE1000 se používá například pro výrobu:

  • vodicích lišt řetězových dopravníků,
  • kluzných profilů,
  • obloukových vedení,
  • opěrných lišt,
  • kluzných pásů,
  • vodicích segmentů,
  • napínacích prvků.

Velkou výhodou je také nižší hlučnost oproti kovovým vedením a omezení potřeby mazání, což snižuje nároky na údržbu celého zařízení.


Strojírenství

Ve strojírenském průmyslu slouží PE1000 jako konstrukční materiál pro součásti, které jsou vystaveny opakovanému pohybu nebo tření. Díky své houževnatosti a odolnosti proti opotřebení představuje vhodnou alternativu ke kovovým nebo bronzovým dílům.

Typickými výrobky jsou:

  • kluzná pouzdra,
  • vodicí prvky,
  • opotřebitelné segmenty,
  • dorazy,
  • ochranné vložky,
  • kladky,
  • distanční prvky,
  • opěrné desky,
  • kluzné vedení.

Použitím PE1000 lze prodloužit intervaly údržby a snížit riziko zadírání pohybujících se částí.


Potravinářský průmysl

PE1000 je jedním z nejčastěji používaných plastů v potravinářských provozech. Varianty s příslušnými certifikacemi pro styk s potravinami splňují požadavky evropské legislativy i předpisů FDA.

Materiál je vhodný zejména díky:

  • minimální nasákavosti,
  • vysoké chemické odolnosti,
  • snadnému čištění,
  • nízkému tření,
  • odolnosti proti čisticím prostředkům.

Používá se například na:

  • dopravníkové lišty,
  • vedení řetězů,
  • kluzné plochy,
  • vodicí segmenty,
  • strojní díly balicích linek,
  • manipulační zařízení.

Významnou výhodou je také tichý provoz a dlouhá životnost i při nepřetržité výrobě.


Zemědělství

V zemědělských strojích pracují součásti často v prostředí s vysokou prašností, vlhkostí a abrazivními nečistotami. PE1000 je díky své odolnosti proti opotřebení vhodným materiálem pro výrobu komponent vystavených těmto podmínkám.

Typické aplikace zahrnují:

  • skluznice,
  • vodicí lišty,
  • ochranné desky,
  • dopravníkové komponenty,
  • opotřebitelné vložky,
  • vodicí prvky sklízecích strojů.

Nízké tření navíc omezuje ulpívání materiálu a zlepšuje plynulost pohybu zemědělských produktů.


Těžební průmysl

Při manipulaci se sypkými materiály, jako je uhlí, štěrk, písek nebo ruda, dochází k extrémnímu abrazivnímu zatížení. PE1000 se zde používá jako ochranný materiál, který výrazně prodlužuje životnost technologických zařízení.

Nejčastějšími aplikacemi jsou:

  • výstelky zásobníků,
  • výsypky,
  • skluzové žlaby,
  • násypky,
  • ochranné desky,
  • vodicí segmenty.

Nízký součinitel tření zároveň zlepšuje tok materiálu a omezuje jeho ulpívání na stěnách zařízení.


Chemický průmysl

Díky vysoké odolnosti vůči široké škále chemikálií je PE1000 vhodný také pro chemické provozy. Materiál dobře odolává působení kyselin, zásad, solných roztoků i mnoha čisticích prostředků.

Používá se například pro výrobu:

  • ochranných krytů,
  • vodicích prvků,
  • kluzných segmentů,
  • výstelek nádrží,
  • manipulačních dílů.

Výhodou je také skutečnost, že materiál nekoroduje a zachovává si své vlastnosti i ve vlhkém prostředí.


Logistická a balicí technika

Moderní automatizované sklady a balicí linky kladou vysoké nároky na přesnost a spolehlivost jednotlivých komponent. Díky nízkému tření a vysoké odolnosti proti opotřebení je PE1000 vhodný pro výrobu dílů, které zajišťují plynulý pohyb výrobků.

Vyrábějí se například:

  • vodicí lišty,
  • dorazy,
  • kluzné segmenty,
  • manipulační přípravky,
  • dopravníkové komponenty,
  • ochranné kryty.

Nízká hlučnost materiálu je výhodou zejména u vysokorychlostních výrobních linek.


Vodohospodářství a čistírny odpadních vod

Díky minimální nasákavosti a vysoké chemické odolnosti se PE1000 používá také v zařízeních pro úpravu vody a čištění odpadních vod.

Typickými aplikacemi jsou:

  • vodicí prvky,
  • skluznice,
  • opotřebitelné segmenty,
  • ochranné vložky,
  • kluzná vedení.

Materiál dlouhodobě odolává vlhkému prostředí bez rizika koroze nebo degradace.


Energetika

V energetických provozech se PE1000 používá především jako materiál pro kluzné a vodicí prvky, které pracují při vysokém mechanickém zatížení.

Vyrábějí se například:

  • vedení dopravníků paliva,
  • opotřebitelné vložky,
  • vodicí segmenty,
  • ochranné desky.

Dlouhá životnost materiálu přispívá ke snížení odstávek technologických zařízení.


Typické výrobky z PE1000

Díky dobré obrobitelnosti lze z PE1000 vyrábět široké spektrum technických dílů. Mezi nejčastější patří:

  • vodicí lišty dopravníků,
  • kluzné vedení,
  • opotřebitelné segmenty,
  • kluzná pouzdra,
  • válečky,
  • distanční kroužky,
  • ochranné desky,
  • dorazy,
  • výstelky zásobníků,
  • skluzové desky,
  • stírací lišty,
  • přípravky pro výrobní linky,
  • manipulační díly,
  • strojní komponenty vyráběné na zakázku.

CNC obrábění PE1000

Přestože PE1000 patří mezi mimořádně houževnaté technické plasty, velmi dobře se obrábí pomocí moderních CNC technologií. Díky tomu je možné z deskových nebo tyčových polotovarů vyrábět přesné součásti s vysokou rozměrovou přesností, a to jak v kusové, tak v sériové výrobě.

Na rozdíl od vstřikovaných plastových dílů nabízí CNC obrábění výrazně větší flexibilitu. Není potřeba investovat do nákladných forem, takže lze ekonomicky vyrábět prototypy, náhradní díly i malé výrobní série. Změny konstrukce lze navíc provádět pouze úpravou výrobní dokumentace, bez zásahů do výrobních nástrojů.

U nás vyrábíme z PE1000 širokou škálu technických komponent přesně podle výkresové dokumentace, 3D modelů nebo dodaných vzorků. Díky moderním CNC frézkám a soustruhům jsme schopni obrábět jednoduché i tvarově složité díly s důrazem na přesnost, opakovatelnost a kvalitu zpracování.


Specifika obrábění PE1000

Obrábění PE1000 se v mnoha ohledech liší od obrábění kovů i některých jiných technických plastů. Materiál je sice relativně měkký, současně je však velmi houževnatý a pružný. Právě tyto vlastnosti vyžadují správně zvolenou technologii obrábění i vhodné řezné podmínky.

Při výrobě je třeba zohlednit zejména:

  • vyšší tepelnou roztažnost materiálu,
  • nižší modul pružnosti,
  • možnost pružné deformace při upnutí,
  • tvorbu dlouhých třísek,
  • citlivost na přehřátí při nevhodně zvolených řezných podmínkách.

Proto se používají velmi ostré nástroje určené pro obrábění plastů a technologické parametry jsou nastaveny tak, aby docházelo k efektivnímu odvodu třísek a minimalizaci tvorby tepla. Správně zvolený postup zajišťuje kvalitní povrch, vysokou rozměrovou přesnost i dlouhou životnost nástrojů.


CNC frézování PE1000

CNC frézování představuje nejčastější způsob výroby dílů z deskových polotovarů PE1000. Moderní víceosá obráběcí centra umožňují vyrábět jednoduché i velmi složité součásti s vysokou přesností.

Frézováním lze vyrábět například:

  • vodicí lišty dopravníků,
  • kluzné segmenty,
  • ochranné desky,
  • přípravky,
  • strojní komponenty,
  • opěrné lišty,
  • výstelky zásobníků,
  • konstrukční díly podle individuálních požadavků.

Výhodou CNC frézování je možnost obrábět prakticky libovolné tvary, kapsy, drážky, otvory i složitější 3D geometrie. Díky digitálnímu řízení je navíc zajištěna vysoká opakovatelnost výroby, která je důležitá zejména u sériových zakázek.


CNC soustružení PE1000

Pro rotační součásti představuje nejvhodnější technologii CNC soustružení. Díky přesnému řízení obrábění lze vyrábět komponenty s vysokou kruhovitostí, souosostí i kvalitní povrchovou úpravou.

Nejčastěji vyrábíme:

  • kluzná pouzdra,
  • vodicí válečky,
  • distanční pouzdra,
  • kladky,
  • tělesa ložisek,
  • ochranné kroužky,
  • speciální rotační díly.

PE1000 je díky své houževnatosti vhodný především pro součásti pracující v kluzných uloženích nebo v prostředí s vysokým abrazivním zatížením.


Vrtání, závitování a dokončovací operace

Vedle frézování a soustružení lze PE1000 velmi dobře obrábět také dalšími technologiemi.

Materiál umožňuje:

  • vrtání průchozích i slepých otvorů,
  • zahlubování,
  • vystružování,
  • frézování drážek,
  • výrobu kapes,
  • řezání závitů,
  • srážení hran,
  • gravírování.

Díky minimální nasákavosti si hotové součásti zachovávají rozměrovou stabilitu i při použití ve vlhkém prostředí.


Přesnost obrábění

Při výrobě dílů z PE1000 je důležité zohlednit fyzikální vlastnosti materiálu. Oproti kovům vykazuje vyšší tepelnou roztažnost a nižší tuhost, což může ovlivnit dosažitelné tolerance zejména u rozměrných součástí.

Zkušený výrobce proto přizpůsobuje:

  • způsob upnutí,
  • obráběcí strategii,
  • řezné podmínky,
  • dokončovací operace,
  • konstrukční tolerance výsledného dílu.

Správně navržený výrobní postup umožňuje vyrábět velmi přesné komponenty, které splňují požadavky většiny průmyslových aplikací.


Výhody CNC obrábění oproti vstřikování

Výroba obráběním z polotovarů přináší oproti vstřikování několik významných výhod.

Mezi nejdůležitější patří:

  • není nutné vyrábět drahé vstřikovací formy,
  • ekonomická výroba již od jednoho kusu,
  • rychlá realizace prototypů,
  • snadné konstrukční změny,
  • vysoká flexibilita výroby,
  • možnost výroby rozměrných dílů,
  • krátké dodací termíny.

Právě proto je CNC obrábění nejčastější metodou výroby technických dílů z PE1000.


Zakázková výroba dílů z PE1000 v REONTECH CZ

V naší výrobě se specializujeme na zakázkové CNC obrábění technických plastů včetně materiálu PE1000. Výrobu realizujeme z kvalitních deskových i tyčových polotovarů podle individuálních požadavků zákazníka.

Nabízíme následující služby:

Naším cílem není pouze výroba podle výkresu. Díky zkušenostem s obráběním technických plastů dokážeme doporučit vhodné konstrukční úpravy, optimalizovat technologii výroby a navrhnout řešení, které přispěje k delší životnosti komponentů i nižším provozním nákladům zákazníka.


Jaký je rozdíl mezi PE1000 a PE500?

Hlavní rozdíl spočívá v molekulové hmotnosti materiálu. PE1000 (UHMW-PE) má výrazně delší polymerní řetězce, díky čemuž nabízí vyšší odolnost proti otěru, nižší koeficient tření a lepší houževnatost než PE500. Naopak PE500 bývá ekonomičtější volbou pro méně náročné aplikace, kde nejsou kladeny extrémní požadavky na životnost nebo odolnost proti abrazi.

Jaké jsou hlavní výhody materiálu PE1000?

PE1000 vyniká především mimořádnou odolností proti opotřebení, velmi nízkým koeficientem tření, vysokou chemickou odolností a výbornou rázovou houževnatostí. Díky těmto vlastnostem je ideální pro výrobu kluzných a vodicích prvků, dopravníkových komponent nebo dílů pracujících v náročných provozních podmínkách.

Je PE1000 vhodný pro potravinářský průmysl?

Ano. Mnoho variant PE1000 splňuje požadavky evropské legislativy i předpisů FDA pro styk s potravinami. Materiál se proto běžně používá pro výrobu vodicích lišt, dopravníkových komponent, kluzných prvků nebo dalších dílů potravinářských výrobních linek.

Lze PE1000 obrábět pomocí CNC technologií?

Ano. PE1000 je velmi dobře obrábitelný a běžně se zpracovává CNC frézováním, soustružením, vrtáním nebo řezáním. Díky obrábění z polotovarů lze vyrábět jak jednotlivé kusy, tak menší i větší výrobní série bez nutnosti výroby vstřikovacích forem.

Jaké výrobky se z PE1000 nejčastěji vyrábějí?

Mezi nejčastější výrobky patří vodicí lišty dopravníků, kluzná pouzdra, opotřebitelné segmenty, skluznice, výstelky zásobníků, ochranné desky, válečky, distanční kroužky nebo různé konstrukční díly pro strojírenství a automatizované výrobní linky.

Je PE1000 vhodný pro venkovní použití?

Standardní přírodní provedení má omezenou odolnost vůči dlouhodobému UV záření. Pro aplikace ve venkovním prostředí se proto doporučuje použít UV stabilizované nebo černé provedení materiálu, které nabízí výrazně vyšší odolnost proti působení slunečního záření.

Jakou maximální provozní teplotu PE1000 snese?

PE1000 je vhodný pro dlouhodobý provoz přibližně do +80 °C. Krátkodobě může odolávat i vyšším teplotám, při jejich dlouhodobém působení však dochází ke zhoršení mechanických vlastností a vyšší deformaci materiálu.


Závěr

PE1000 (UHMW-PE) patří mezi nejkvalitnější technické plasty pro aplikace, kde je rozhodující vysoká odolnost proti opotřebení, nízké tření a dlouhá životnost. Díky svým vlastnostem nachází široké uplatnění ve strojírenství, dopravníkové technice, potravinářství, logistice, zemědělství i dalších průmyslových odvětvích. V kombinaci s moderním CNC obráběním umožňuje vyrábět přesné a spolehlivé komponenty přizpůsobené konkrétním požadavkům každého projektu.

Specializujeme se na zakázkovou výrobu technických dílů z PE1000 i dalších konstrukčních plastů. Díky zkušenostem s CNC frézováním a soustružením, moderním výrobním technologiím a individuálnímu přístupu ke každé zakázce dodáváme komponenty, které splňují vysoké nároky na kvalitu, přesnost i dlouhodobou spolehlivost.


Potřebujete vyrobit díly z PE1000 na míru? Kontaktujte nás s výkresovou dokumentací nebo popisem vaší aplikace. Rádi vám doporučíme nejvhodnější materiál i technologii výroby a připravíme nezávaznou cenovou nabídku

Sdílet:

Podobné články